Les malaxeurs
Etudes et réalisations
PIERRE SMITD
Voici quelques exemples de malaxeurs que l’on peut intégrer au parcours d’une monovis d’extrudeuse.
- Photo 1/10 : De type ANANAS, possède un pouvoir de dispersion intéressant en respectant les lignes de courant, mais laisse apparaitre parfois des stagnations de matière derrière les picots.
- Photo 2/10 : De type DULMAGE, un pourvoir de dispersion important qui repose principalement sur des effets de cisaillement, grâce à un passage déduit et aux multiples filets.
- Photo 3/10 : De type Filet(s) interrompu(s), Ralenti la progression de la matière dans le cylindre de l’extrudeuse en respectant assez bien les lignes de courant et permet d’augmenter ainsi le temps de séjour sous les effets du cisaillement entre la vis et le cylindre.
- Photos 4/10 et 5/10 : De type MADDOCK et EGAN, Très souvent rencontrés pour malaxage des PEHB en extrusion gonflage. L’effet de dispersion est encore plus accentuer avec le profil hélicoïdal du malaxeur EGAN, qui possédé également un courant de fuite, avec des effets similaires au double filet développé par MAILLEFER.
Elément installé dans les zones de pompage de la vis.
- Photos 6/10 et 7/10 : De type PICOTS DE FRANGENTATION, donne des effets importants de dispersion, notamment pour les PEHD recyclés. Au même titre que les MADDOCK ou EGAN, les picots sont positionnés dans la zone de pompage de la vis.
Pour améliorer les effets de dégazage, on peut installer une couronne de picots juste avant le cône de décompression, situé à la fin du premier étage d’une vis de recyclage.
- Photo 8/10 : De type RAPA, souvent positionné à la fin du parcours d’une vis, cet embout formé de calottes sphériques procure une bonne homogénéisation de la matière, mais le risque d’auto-échauffement est important pour certaines matières sensibles (PVC par exemple).
- Photo 9/10 : De type SAXTON, fort pouvoir de dispersion, grâce à un passage réduit qui favorise le cisaillement ; Attention également aux matières sensibles à l’auto-échauffement.
- Photo 10/10 : De type TROUS DE FRAGMENTATION, on obtient quasiment les mêmes résultats qu’avec les picots de fragmentation, avec un peu plus de dispersion.
Nous restons à votre disposition pour vous fournir des vis d’extrusion avec des profils adaptés à vos besoins spécifiques.
Pierre Smitd
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