Expertise technique, travaux de maintenance
Partage de connaissances
Des exemples d’expertise et de maintenance corrective sur du matériel de production et de recherche
Une corrosion caverneuse sur les filets d’une vis d’extrusion, au niveau de la première zone de chauffe.
Corrosion dans les zones de rétention. Encrassement des surfaces de la vis d’extrusion
Il n’y a pas de solution véritablement fiable pour remplacer le volume de matière corrodée
Premier signe de fatigue avant rupture d’une vis d’extrusion
Les extrudeuses arrêtées « machine pleine » pendant toute la durée des fins de semaine.
Passage d’un corps étranger dans les vis d’extrusion
Fissuration des chemises de culasse par un choc thermique
L’érosion des rainures de gavage dans la zone d’alimentation
L’entartrage des circuits de refroidissement
Manutention hasardeuse, et/ou épaisseur du cylindre trop faible et/ou fatigue et/ou incident de contrepression
Mieux interpréter les défauts de qualité du produit extrudé et la planification des opérations de maintenance préventive.
Extraction d’une canne d’eau brisée dans le forage d’une queue de vis d’extrudeuse
Les réparations impossibles ou à hauts risques !
Une vis qui va de l’avant …
Maintenance des outillages vieillissants
Une solution pour chaque problématique
Interprétation des avaries que l’on peut rencontrer sur les groupes d’extrusion « plastique »
Corrosion galvanique des barres de restriction construites en Laiton
Le revêtement en Nickel chimique sur les surfaces d’écoulement
Encrassement de l’outillage ou phénomène aérodynamique ?
Réparation des pressions d’écoulement et/ou mémoire cinétique (gyroscopique) de la matière extrudée.
Une dérive dans le temps …
Plus de 30% d’énergie motrice en plus pour un même travail …
Le vieillissement en place ne permet pas toujours une réparation à moindre coût.
Pierre Smitd
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